Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Wymiary: | (15 ton) 980 × 660 × 1920 (mm) | Wysokość przedmiotu obrabianego, jaką można wyprodukować: | ≤150mm |
---|---|---|---|
Napęd nominalny: | Ac220V± 10% | Czas prasowania na gorąco: | Regulacja w zakresie 0 ~ ~ 6 sekund |
High Light: | Półautomatyczna maszyna do formowania celulozy,maszyna do formowania celulozy do naczyń stołowych |
Półautomatyczna maszyna do maszynowania pleśni zawiera kilka znaczących funkcji, które przyczyniają się do jej wydajnej i elastycznej pracy.
Przetwarzanie ręczne z automatycznymi procesami: maszyna łączy ręczne działanie operatora z zautomatyzowanymi procesami, umożliwiając większą kontrolę i elastyczność w procesie produkcji.Operator wykonuje takie zadania jak umieszczanie formy, wypełnianie celulozy i odtwarzanie, podczas gdy maszyna automatyzuje inne procesy, takie jak formowanie celulozy i suszenie.
Pół-automatyczna maszyna do gotowania papierosów z tłuszczu łączy w sobie zalety pracy ręcznej i zautomatyzowanych procesów, co czyni ją odpowiednią do produkcji małych i średnich.wydajność, a także dostosowywalne funkcje sprawiają, że jest to idealny wybór dla przedsiębiorstw, które chcą produkować ekologiczne naczynia stołowe z elastycznością i kontrolą.
1Kompatybilność z formami: maszyna została zaprojektowana tak, aby pomieścić różne rozmiary i kształty form celulozowych.Powinien mieć elastyczność do pracy z różnymi projektami formy do produkcji różnych rodzajów produktów formowanych, np. tacki z jajkami, tacki z owocami lub wkładki do opakowań.
2"Kontrolowanie temperatury i ciśnienia: maszyna do prasowania na gorąco pleców celulozowych posiada precyzyjne mechanizmy kontroli temperatury i ciśnienia.oraz dokładne stosowanie ciśnienia w całym procesie formowaniaZdolność regulacji temperatury i ciśnienia zwiększa jakość produktu i jego odtwarzalność.
3Automatyzacja i wydajność: zaawansowane maszyny mogą zawierać funkcje automatyzacji w celu usprawnienia procesu produkcyjnego.Mechanizm zmiany formyAutomatyzacja pomaga poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć ludzkie błędy i zwiększyć ogólną wydajność.
4Wymogi dotyczące bezpieczeństwa: Bezpieczeństwo jest zasadniczą cechą każdej maszyny.i czujniki bezpieczeństwa w celu zapewnienia dobrego samopoczucia operatorów i zapobiegania wypadkom podczas pracy.
5Trwałość i niezawodność: maszyna powinna być wykonana z solidnych materiałów, zapewniających trwałość i długowieczność.Wysokiej jakości elementy i solidna konstrukcja przyczyniają się do niezawodności i stałej wydajności maszyny przez dłuższy czas.
6Wydajność energetyczna: wydajność energetyczna jest pożądanym cechą w maszynie do prasowania ciepłej masy papierniczej.Skuteczne systemy ogrzewania i izolacja mogą pomóc zminimalizować zużycie energii podczas procesu formowania, co prowadzi do oszczędności kosztów i zmniejszenia wpływu na środowisko.
7"Wersatyliczność i adaptacyjność: wszechstronna maszyna może dostosować się do różnych materiałów celulozowych i wymagań produkcyjnych.kartonDodatkowo maszyna powinna oferować elastyczność w zakresie produkcji różnych konstrukcji i rozmiarów produktów.
8Utrzymanie i możliwość obsługi: łatwość obsługi i możliwość obsługi jest ważna dla zminimalizowania przestojów i optymalizacji wydajności maszyny.Dobrze zaprojektowana maszyna powinna umożliwiać łatwy dostęp do elementów, łatwe czyszczenie i proste procedury konserwacji.
9Pojemność produkcyjna: ważną cechą jest zdolność produkcyjna maszyny, wyrażona w liczbie form lub produktów, które może ona przetworzyć na godzinę lub na dzień.Pojemność maszyny powinna być zgodna z pożądaną wielkością produkcji i spełniać wymagania przeznaczenia.
Cechy te wspólnie określają możliwości i funkcjonalność maszyny do prasowania na gorąco pleców celulozowych, umożliwiając wydajną i niezawodną produkcję produktów z pleców celulozowych.
Parametry artykułów stołowych z masy papierowej
Model maszyny | 15 ton prasy na gorąco |
Wymiary | (15 ton) 980 × 660 × 1920 mm |
Wielkość stołu | (Jednosilinder) 660x450 (Mm) |
Wysokość przedmiotu, który można wytworzyć | ≤ 150 mm |
Napęd nominalny | Ac220V ± 10% |
Czas prasowania na gorąco | 0 ~ 6 sekund regulowalne |
Władza | ≤ 7 kW |
Poniżej przedstawiamy niektóre główne cechy i funkcje maszyn do formowania na gorąco:
System grzewczy: maszyna jest wyposażona w system grzewczy, taki jak grzejniki elektryczne lub olej grzewczy, w celu podniesienia temperatury materiału do poziomu wymaganego do formowania.
Wykorzystanie ciśnienia: maszyna wywiera ciśnienie na podgrzany materiał za pomocą cylindrów hydraulicznych lub mechanicznych mechanizmów.Ciśnienie pomaga w sprężaniu i formowaniu materiału w pożądany kształt.
Kontrola temperatury i ciśnienia: maszyna umożliwia precyzyjną kontrolę temperatury i ciśnienia podczas procesu formowania.
Czasomierz i sterowanie cyklem: maszyny do prasowania na gorąco często posiadają czasomierze i funkcje sterowania cyklem, umożliwiające operatorom ustawianie czasu trwania cykli ogrzewania i prasowania w celu uzyskania optymalnych wyników kształtowania.
Elementy bezpieczeństwa: Aby zapewnić bezpieczeństwo użytkownika, maszyny do prasowania na gorąco mogą być wyposażone w blokady bezpieczeństwa, przyciski awaryjnego zatrzymania i systemy monitorowania temperatury/ciśnienia.
Wyświetlacz z papierowych artykułów stołowych
Osoba kontaktowa: Maple
Tel: +86 15103371897
Faks: 86--311-80690567